在热电偶清洗和退火时，有时需要剪断热电偶的测量端，或者外观检查发现热电偶焊接质量存在问题时，则在检定前需要对热电偶测量端进行焊接。焊接前需要用无水酒精浸渍过的脱脂棉对热电极进行清洗理直，穿入清洁的双孔或多孔绝缘管中，进行焊接。热电偶校验仪——北京恒升伟业

热电偶测量端焊点的形式有多种，常用的有点焊、对焊、绞状点焊。

焊接质量将影响热电偶测温的可靠性，因此必须严格按照检定规程中对测量端的要求进行焊接。热电偶的焊接方法很多，常用的焊接方法有电弧焊、气焊、碳粉（粒）焊接和盐水焊接等。

电弧焊：常用的电弧焊有交流电弧焊和直流两种，贵金属热电偶常采用直流电弧焊。焊接时，热电偶接电源正极，碳棒（光谱的）接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬间接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单，操作容易，测量端不易沾污。

廉金属热电偶常用交流电弧焊接。焊接前，应仔细将测量端（25~30）mm一段的氧化物清楚干净，然后将两电极顶端并绞或绞成麻花状[注意缠绕的圈数不宜超过（2~3）圈，否则测量端就不是焊点而向上移动]。焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，再置于电弧火焰中熔化（3~5）s，待成球状后迅速取出，清除掉焊点上残渣。这种方法设备简单，操作容易，但热电偶的测量端及附近的热电极易渗碳沾污。

若测量端要求严格或焊接易氧化的热电偶可采用氩弧焊。

气焊：方法是将热电极顶端撒上硼砂，并置于乙炔或氢氧火焰中，待熔成球状迅速取出，立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单、应用较广。适合于廉金属热电偶的焊接。

碳粉（粒）焊接：这种方法适用于廉金属热电偶的焊接，它类似于电弧焊接，不同点的是电源一极不是接碳棒而是接盛有碳粉的石墨坩埚。另一极接被焊热电偶。焊接时把热电偶插入石墨粉中，几秒钟后即可焊好，较电弧焊方便，但易引起镍铬-镍硅热电偶的镍硅电极脆断。