热电偶除了新购置的时候需要检定外，在使用过程中，其热端受氧化、腐蚀，材料在高温下会产生再结晶，这些都会引起热电特性发生变化进而使测量产生误差。因此需要对热电偶进行定期校验。使用HSIN9000热电偶热电阻检定系统可高效快速准确的进行热电偶检定工作。

1、一般情况下，测量温度高于300℃的热电偶，其热电偶检定系统主要由管式检定炉、冰点槽、切换开关、电位差计和标准热电偶等部分组成。　

2、管式检定炉要求管内温度场稳定，***好有100mm左右的恒温区，读数时温度变化不得超过0.2℃/min。通常是通过调自耦变压器改变电压来改变校验点的温度，但也常用晶闸管以和自动温控装量来控制，其中电位差计的***度等级不得低于0. 05级。　

3、校验时，将被校热电偶和S分度号标准热电偶的热端放到管式检定炉中，比较两者的测量数据。检定K分度号、E分度号热电偶时，需套上石英套管，然后用镍丝将其与被校热电偶绑扎在一起，再插到管式检定炉恒温区内。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端的温度一致，***好把标准和被检热电偶的热端都放在金属镍块的两个孔中，再将镍块放于炉中恒温区内进行检定工作。　

4、热电偶放入检定炉恒温区后，检定炉口需用石棉绳堵住。热电偶插入深度通常为为300mm，较短的热电偶的可适当减小，但不得低于150mm。将热电偶的冷端置于冰点槽中，以保证O℃。当检定炉温度达到校验温度点±10℃范围时，确保温度变化不超过0.2℃/min，就可测量热电偶的热电动势。　

5、在每个校验温度点上，对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数需按照标准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 标准这样的顺序，且读数都必须多于4次。接着求取平均值，并查分度表。***后通过比较得出温度误差。