磁翻板液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单，因而广泛应用于各行业的液位指示。即便是经过液位计检定装置检定合格的磁翻板液位计，在实际应用过程中也难免会发生一些故障，原因是多种多样。下面，恒升伟业就常见故障及其原因分析如下：

一、就地显示正常远传出现异常原因分析。一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：

1.电阻虚焊。

2.压力超出额定值，致使开关受损。

3.国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。

4.在介质温度过高的情况，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。

二、远传和磁翻板都不动。这种故障现象通常就是浮子异常导致，由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确。导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因：

1.由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。

2.焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。

3.浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。

4.由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。

三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：

1.环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。

2.浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。

3.浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。

4.因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。

针对上述磁翻板液位计常见故障，可从源头上改善。依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产各个方面严格控制产品质量，能有效避免磁翻板液位计故障的发生，使磁翻板液位计的可靠性显著增加。