即便是见过检定合格的热电偶，在使用一段时间后，其热端难免会受到氧化、腐蚀，在高温下会产生再结晶，这些都会引起热电特性发生变化，进而使测里产生误差。当其误差超出所允许范围时。必须更换热电偶或把原来热端剪去一段再重新焊接，且经过清先和校验合格后方可使用。

1、一般情况下，测里温度高于300℃的热电偶，其热电偶检定系统主要由管式检定炉、冰点槽、切换开关、电位差计和标准热电偶等部分组成。

2、管式检定炉要求管内温度场稳定，***好有100mm左右的恒温区，读数时温度变化不得超过0.2C/mino 通常是通过调自耦变压器改变电压来改变校验点的温度，但也常用晶闸管以和自动温控装里来控制，其中电位差计的***度等级不得低于O.05级。

3、校验时，将被校热电偶和S分度号标准热电偶的热端放到管式检定炉中，比较两者的测里数据。检定K分度号、E分度号热电偶时，需套上石英套管，然后用镍丝将其与被校热电偶绑扎在一起，再插到管式检定炉恒温区内。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端的温度一致，***好把标准和被检热电偶的热端都放在金属镍块的两个孔中，再将镍块放于炉中恒温区内进行检定工作。

4、热电偶放入检定炉恒温区后，检定炉口需用石棉绳堵住。热电偶插入深度通常为为300mm，较短的热电偶的可运当减小，但不得低于150mmo 将热电偶的令端置于冰点槽中，以保证OC。当检定炉温度达到校验温度点土10C范围时，确保温度变化不超过0 2“C/min，就可测里热电偶的热电动势。

5、在每个校验温度点上，对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数需按照标准→被校1→…… →校n→被校→ ……被校1→标准这样的顺序，且读数都必须多于4 次。接着求取平均值，并查分度表。***后通过比较得出温度误差。