在压力仪表校准工作中，使用mensor压力控制器控制压力时，在达到压力设定点的速度、达到该设定点后的稳定性以及系统体积之间存在固有的。对于生产量很重要的生产线，了解这一点很重要。在通常允许较慢速度和较长停留时间的校准实验室中，这三个变量之间的关系仍然存在，但对操作几乎没有影响。

在本次讨论中，我们将以mensor压力校准控制器（CPC4000）为例，配合一个或多个被检仪表。精CPC4000将压力调节到由管道、歧管和被测传感器组成的体积内。压力输出的稳定性由一种算法控制，该算法读取控制器的内部参考传感器并调整调节器向系统添加或排出气体以实现稳定的压力。在这个例子中，速度、稳定性和体积之间的平衡可能很重要，并且会影响整个系统的效率。

速度对比 稳定

首先，让我们检查具有恒定体积的系统的速度和稳定性。精密压力控制器的控制稳定性规范定义为一段时间后在设定点附近的预期***大压力波动。例如，CPC6050 稳定性窗口是传感器有源范围的 0.003%，如果压力在该窗口中保持用户定义的稳定驻留时间（通常为 3 或 4 秒），则表明处于稳定状态。

速度被定义为它需要达到设定值，同时满足稳定性窗口规范和停留时间的时间。

在高速生产测试环境中，压力校准仪器必须快速达到设定点，以增加被测组件的生产量。这样做得越快，生产的产品就越多。这方面的一个例子是测试轮胎压力传感器，这是所有新车的标准设备。

很多时候传感器是成组测试的，并且可以通过具有恒定体积的歧管或腔室连接。通常，填充体积越快，在较短的停留时间内获得稳定压力的难度就越大。这是动量和热力学的问题。以高速流入系统的大量气体在突然关闭时会像弹簧一样发挥作用，导致压力围绕某个点振荡，直到振荡随着时间的推移而减弱。此外，气体从低压到高压会加热，然后随着时间的推移冷却，导致压力从初始值下降。

上述振荡可以通过在接近设定点时节流气体流量来控制，然后控制气体的入口和排气以在规定的设定点保持稳定。必须调整控制器的算法，以了解何时开始此节流过程以避免过冲，以及如何对设定点附近的小压力波动做出反应。每个系统都会有一组***佳参数来控制气体流入和流出系统，以实现尽可能高的速度和稳定性。

然而，达到设定点的速度越快，控制设定点附近的波动就越困难。系统变量包括管道和阀门系统的体积和几何形状、压力变化、气体温度以及周围环境的温度。操作员必须平衡速度与稳定性要求。稳定性很重要，因为在某些情况下，当停留时间***短时，压力标准的读数和被测设备的读数可能略有不同。操作员将根据被测设备的速度、稳定性和准确性来决定读数的可接受性。

速度对比 体积

测试传感器的系统包含一个必须控制压力的设定体积。体积越大，达到任何给定设定点所需的气体就越多。这意味着较大的卷比较小卷的控制速度较慢，这是非常直观的。然而，更大的体积可以容纳更多数量的传感器，因此可以同时测试的传感器数量可能会降低较慢的速度。

体积对比 稳定

在小体积中，进入或离开系统的气体量的微小变化都会引起压力的较大变化。另一方面，在大体积中，进入或离开系统的气体量的微小变化将不会对系统压力产生很小的变化。考虑到这一点，许多应用程序更喜欢更大的体积来建立更好的系统稳定性。

了解速度、稳定性和音量如何影响整体系统性能至关重要。一旦确定了与这些变量相关的目标，下一步就是为所需的结果找到***合适的压力控制器。更多关于压力控制的问题，欢迎北京恒升伟业010-56674468，我们可以为您的应用选择合适的控制器。