压力控制器、压力校验仪和压力传感器等压力校准设备主要分为气压或液压的。气体造压的，顾名思义就是气体驱动造压，那么是不是所有的气体都可以用于气动压力校准呢？答案在于校准器的规格，尤其是压力控制器，厂家通常采用氮气或干净、干燥的空气。下面我们就来了解下介绍使用氮气/清洁干燥空气作为压力介质的优势。

空气由多种气体、蒸汽和气溶胶组成，它们的浓度随时间、附近源的位置等而异。经过处理以减少或消除气溶胶的压缩空气通常被称为清洁、干燥空气。该过程可能因应用而异，但ISO 8573-1:2010标准等级5.5.4被认为是测量仪表设备清洁、干燥空气清洁度的基准。它规定了压缩空气在颗粒、水和油方面的纯度等级，与压缩空气系统中***或测量空气的位置无关。在大多数这些校准仪器中，压缩空气构成了压力源。该标准要求清洁、干燥的空气中二氧化碳含量低于 1ppmw（百万分之几），碳氢化合物蒸汽含量低于0.003ppmw。但是，这仍然不能解释为什么与其他“净化”气体相比，氮气或干燥空气等气体更适合常见应用。这些选择归结为三个因素：安全、成本、应用。

安全

处理任何压力应用的一个关键组成部分是安全性。使用的气体类型对于维持安全环境至关重要。氧气、氢气、甲烷或丙烷等气体高度易燃，对操作员和周围环境构成严重危害。这些气体具有高度反应性，可能会对接触的材料造成损坏。如果发生泄漏和低温下的有害冻结危险，其他气体（如二氧化碳）会导致严重窒息。相反，氮气和大气只能在极端条件下燃烧，氧气是任何燃烧反应的关键成分，但不会带来任何严重的窒息风险。

成本

为了避免上面提到的许多安全隐患，惰性气体在压力应用中非常普遍。惰性气体（如氮气）通常是***的介质形式，不仅是为了安全，而且是因为它们的成本低。惰性气体即使具有惰性，由于成本高，也很少用于气动校准器。这些气体，如氩气、氖气和氦气，需要一个特殊的分离过程，从它们的自然状态到它们的纯净压缩形式。这使得压缩惰性气体的成本比压缩空气或氮气贵 12-15 倍。

应用

有些应用确实需要专用的惰性气体，如氩气和氦气。这可能是由于它们的非反应性甚至是分子量。氩气用于特种合金和钛的焊接应用，其中需要惰性介质来防止焊接材料氧化。它还用于制造用于精密工作的激光器。氩气比大气密度大，因此它也用于包装工业以防止流体氧化。

另一方面，氦气是***轻的惰性气体之一，用于专门的泄漏测试应用，由于氮气或空气的分子密度高，因此无法捕获。氦气还用作弧焊工艺的惰性保护气体。这种气体***常见的用途之一是在汽车的安全气囊中找到，它充满氦气而不是空气，以便快速展开和膨胀。氦气的轻质特性***常见的不利影响之一是气动校准设备本身发生泄漏的可能性更高。这些泄漏通常会导致调节器或阀门故障或控制不稳定。

结论

气体的安全性、成本限制和分子密度构成了为相关气动过程选择合适气体的三大支柱。对于大多数气动压力校准应用，氮气和干净、干燥的空气可提供具有成本效益且稳定的压力介质。它们都检查了大部分压力安全指南，并且可以很容易地进行净化和包装，以供现场和工厂使用。