压力传感器应用广泛，在使用过程中由于工作环境、人为操作不当或者自身原因都会出现各种故障，因此我们不仅要按照校准规程和进行操作，还要定期使用压力校验台等压力校验设备进行校准，掌握正确的故障判断、养护和维修知识，这样才能保证压力变送器的使用寿命和测量精度。常见的压力变送器问题有：

1.输出信号为零

当压力变送器出现压力为零的现象时，可以从以下几个方面进行处理:首先检查管道内是否存在压力，仪表是否正常供电，之后检查是否存在电源极性接反的现象，zui后检查电子线路板、感压膜头、变送器电源电压等。

2.压力变量读数不稳定

该问题可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现服饰或变形、检查感压膜头等方法来排查。

3.线性不好

压力变送器的线性不好主要是增减量程和升降零点的原因，因为中间点的误差太大，所以靠调零点和量程是不能把仪表调整合格的。智能变速器的准确度高低，取决于两个因素:一个是敏感元件的线性:另一个是电子转换电器的准确度。处理措施∶智能仪表的稳定性不好，多半是敏感元件有问题，所以很难调整过来。有时可以调A/D转换电路来进行补正，不过补正的量不是很大。

4.稳定性不好

(1）实验室开窗或者空调导致气流过大，影响了输入量的稳定度。人体吹气的压力大概700Pa左右，对于5kPa以内的压力更应特别注意。可以将校准试验台放在空气流通相对稳定的区域减小测量误差。

(2)如果压力管道内有残液或者沉淀物或其他外来物质流入导压管内也会产生测量误差，此时应该及时清除。对于有三通阀门的差压变送器可以给压到量程上限然后打开平衡阀，残液就会从L端流出。

(3)升压不平稳。在校准过程中应平稳的输入压力信号到各个校准点，在接近校准点时更应该足够慢，以免出现过冲。

5.高低压导管接反

分析原因:用节流孔板和差压变送器配套的流量测量系统时，仪表示值输出为零以下，这可能有以下原因:

(1）变送器高压导管堵塞或泄漏。(2)变送器高低压导管接反。(3）工艺管道内的介质流动方向接反。(4）变送器有故障。经检验，变送器是好的，输出量随差压信号的变化而变化，导压管也无堵塞和泄漏，而是高低压导压管接反。处理措施:将孔板的安装接反。但对于智能变速器来说，如果高低压导管接错，只要将检测部件和传送部件的相对位置转动180度即可。

6.导管堵塞

变送器的仪表连接管被淤积的现象，这种现象常出现在变送器的生产环节，检验时变送器的显示值变化很慢，有时还会出现没有变化的问题。对这个问题的研究和分析，我们认为，在生产时往往检测的介质中含有固体悬浮颗粒或某些粉末粉尘，如果时间过长，这些固体粉末就会固体化，会导致变送器计脉冲管的淤积，使变送器不能正常的进行测量、校准工作。如果在实际应用中出现相同的问题，我们的解决办法只能是将压力导管依次卸下，然后进行清除工作。

7.环境温度的影响

环境温度对测量精度的影响压力变送器的指标精度是在环境温度、静压、电源电压相对稳定时所能达到的精度，而在实际生产过程中，环境温度、静压、电源电压等参数都可能变化。在这样的条件下，精度指标还会降低，尤其以环境温度变化的影响为甚。