压力表在工业生产有着举足轻重的作用，需要定期地进行检验，及时调试，才能保证压力表的测量结果相对精 确。定期使用压力校验台和智能数字压力校验仪进行检验可以早发现问题并解决问题，以免压力测量不准给生产带来安全隐患。而定期检验压力表主要有如下几个方法:

1、压力表外部检验

1）刚出厂的压力表外表光滑，没有剥落或者是脱落的情况存在；

2)仪器外部零件安装牢固，无松动、滑脱现象；

3）仪器真空表上有汉字“负”或者符号“-”标志，准确度的等级，出厂的编号等；

5)压力表的分度盘上平坦，分度盘上玻璃透亮，各个读数清晰可见。表盘上应有出厂单位、商标、许可、证件编号等以及计量单位等必要的标识；

6）除了不允许被测量的介质溢出仪器的压力表外，其他表上均应配备安全孔，且上面需要有防尘的设备；

7)压力表的指针必须小于等于分度线的宽度，不影响读数，不造成过度的误差，同时指示端必须覆盖其中zui短的分度线长度的三分之—到三分之二之间；

8）看零位。压力表分为无止销和有止销两种。前者在没有压力的时候，指针要处于零位的标识之内，且应在超过相关规定的允许误差值的绝 对值的两倍范围之内。后者处于没有压力的状态时，指针靠近止销位置，且缩格不能超过相关规定的误差范围；

9）压力表的精 准度等级划分为不同的标准，常见的主要有四种:±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。

2、使用计量器具检验

1)在对压力表使用器具进行测量时，对于介质有所要求，在介质为较为清洁的空气或者无 毒害的气体时，可以测量上限低于或者等于0.25MPA的气体，而利用无腐蚀性的液体则可以用于测量下限低于或者等于0.25-25OMPA之间的压力表；

2）测量压力表时同样要注意温度，湿度等条件，温度要在15-25℃之间，相对湿度要≤85%，大气压作为环境压力。如果测量环境符合上述条件，则将压力表静置2H后可以测定；

3）标准器具的误差值需要在需要检测的压力表的误差绝 对值的1/4范围内；

4)）采用的器具主要有压力源，活塞式压力计，数字压力表、压力校验台、智能数字压力校验仪等。

3示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

1）首先是示值误差的检验，按照分度线上的数字进行检验，进行平缓的升高压力或者降低压力，当示值可以到达检测的上限时，将压力来源切断，进行三分钟的耐压，然后再进行平缓的降压或者升压，进行倒序回检。同时在对每个检定点进行测验时，轻敲表壳前，后示值与标准器的示值之间的误差必须在规定的范围之内；

2)第二点则是回程误差，指的是当升压或者降压时，所规定的允许范围内的上下误差值，即误差的绝 对值；

3）第三项则是轻敲位移，指的是对每个点进行检测时，无论是升到降或者是降到升的检测，都不能超过允许误差值绝 对值的一半。

4压力表检测所应注意的基本事项

1)检测时所处的环境温度应该在5℃ ~ 30℃为宜；

2）被检测的压力表与作为对比标准的压力表之间指针轴需要在相同的高度上，避免由液位带来的指示误差，因为指针轴高的压力表，指示值会偏小；

3）在定期检验的过程中要仔细的观察被检测的压力表的指针，在进行读数的校对过程中，要对作为对比标准的压力表刻度进行准确读数，再看被检测的压力表，是否有误差，误差的数值是多少；

4)）在定期检测的过程中，必须进行对校验点进行平均，科学的选取，选取除了起针之外的至少四个校验点，才能保证校验的相对准确性；

5)在每次读数之前，都要轻敲下压力表的表壳，以此时的读数为准，每个检定点，每一个刻度点都要在允许的zui大基本误差范围之内；

6)）此外，还应该把上限处的误差注意起来，不应该忽视，而如果使用点在允许的误差绝 对值范围内，只是上限处误差超过，那应按照此压力表精度等级的超差量来进行计算。