热电偶在使用过程中,其热端受氧化、腐蚀,材料在高温下会产生再结晶,这些都会引起热电特性发生变化进而使测里产生误差,因此,热电偶在使用前必须要进行校验。
1、一般情况下,测里温度高于300℃的热电偶,其温度检定系统主要由管式检定炉、冰点槽、切换开关、电位差计和标准热电偶等部分组成。
2、管式检定炉要求管内温度场稳定,***好有100mm左右的恒温区,读数时温度变化不得超过0.2C/mino 通常是通过调自耦变压器改变电压来改变校验点的温度,但也常用晶闸管以和自动温控装里来控制,其中电位差计的***度等级不得低于0.05级。
3、校验时,将被校热电偶和S分度号标准热电偶的热端放到管式检定炉中,比较两者的测里数据。检定K分度号、E分度号热电偶时,需套上石英套管,然后用镍丝将其与被校热电偶绑扎在一起,再插到管式检定炉恒温区内。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端的温度一致,***好把标准和被检热电偶的热端都放在金属镍块的两个孔中,再将镍块放于炉中恒温区内进行检定工作。
4、热电偶放入检定炉恒温区后,检定炉口需用石棉绳堵住。热电偶插入深度通常为为300mm,较短的热电偶的可运当减小,但不得低于150mmo 将热电偶的令端置于冰点槽中,以保证OC。当检定炉温度达到校验温度点土10C范围时,确保温度变化不超过0 2“C/min,就可测里热电偶的热电动势。
5、在每个校验温度点上,对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数需按照标准→被校1→…… →校n→被校→ ……被校1→标准这样的顺序,且读数都必须多于4 次。接着求取平均值,并查分度表。***后通过比较得出温度误差。
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