发电厂的温度测量是一个复杂而又庞大的工作，经常也会出现各种各样的问题，有些不常出现的问题，分析和解决起来会有一定难度。下面恒升伟业针对发电厂生产现场实际出现的温度测量方面的不常见问题展开简要分析，帮助发电厂温度仪表检修工作提供一些参考。

发电厂常用的测温元件中，相较于液体式温度计，压力式温度计，双金属温度计比较简单，出现问题也容易解决。热电阻，热电偶出现的问题则相对复杂点，同时也需要用干体炉、温度检定系统等温度计量设备进行定期校验。

火电厂常用的热电偶有K、E、S、T几种。现场使用或校验时，应采用与热电偶型号相匹配的补偿导线进行连接。如果在试验室不同型号的热电偶全用一种补偿导线校验，结果就会存在不可确定的误差，本来合格的热电偶就会校成不合格的。现场接线的时候也是什么样的热电偶就要配什么样的补偿导线，查线的时候一定要注意这个问题，看一下热电偶的铭牌，看看补偿导线的颜色。一般来说K型导线的颜色是红，黑;E型导线的颜色是红，棕; S型导线的颜色是红，绿。红为正端，另外一种颜色为负端。另外还要注意DCS通道配置的型号是不是和接入通道热电偶的型号相一致，如果不是，测得的温度就会相差很多。

在现场常会遇到热电偶接线时无法区分接线柱正负的问题，通常可以将热电偶的热端浸入温水中，之后用万用表测量就可以找出正负极，这种方法虽然可行，但是要将热电偶拆下，比较麻烦，还浪费时间。其实有一种更简单的办法，可以用打火机烤热电偶冷端的两个接线柱，然后用万用表测量，就可以很方便的找出正负极了。

有一种情况，控制系统画面上看一个供汽母管的蒸汽温度竟然比它供到就地的蒸汽温度还低，如果不是热电偶本身超差，那么这种情况一般是安装时将取源部位取到了供汽母管的一端，而母管进汽端和出汽端却在管路的另外—头，母管上的取源点属于汽不流动区，是个死点，所以就出现了这种情况。另外如果热电偶的插入深度不够，前端不在管子的中心线上，也可能出现这种问题。

热电阻有二线制，三线制，四线制的接法。二线制接法由于无法消除导线电阻对测量的影响，所以只适用于热电阻和显示表距离很近时的连接，或者对温度误差要求较低的场合，目前发电厂中很少采用两线制接法;三线制接法在测量准确性方面优于两线制接法，这种接法基本上可以消除导线电阻的影响，但是不能完全消除，它的好处是较之四线制接法节约电缆，回路准确性完全能够满足发电厂工业控制的要求，所以这种接法适合于现场大规模的热电阻与二次表或者是DCS的联接，火电厂生产现场的热电阻基本都是采用三线制接法;四线制的接法就比前两种接法精 确多了，它可以完全消除导线对测量的影响。

热电阻使用时，有时会遇到同一个位置某个测点（如某块推力瓦温度）显示值与其他几个测点相差很多。通常的处理方法是拆线量阻值，如果阻值与其他几点不一致，则可以判断是实际的温度有偏差，或者是热电阻本身出了问题。那么如果阻值一致并且把其他测点的线拆下来接到这个点的位置上，DCS画面显示的温度值与其他几点偏差又不大了。其实遇到这种情况量一下热电阻引线对外壳的绝缘就可以找到问题，如果其中一根线与外壳绝缘不好就会出现这种问题。