热电偶检定系统是工业热电偶自动检定时的必备装置，实现对热电偶检定数据采集、处理、记录、显示、打印检定数据记录表和检定证书等，克服了手动检定的繁琐、强度大、检定费时等问题。提高了热电偶检定的工作效率和准确度。下面以廉金属热电偶(K型)检定为例，简述检定过程。

热电偶装炉

1.检查被检热电偶的外观，看是否符合要求。

2.用游标卡尺测量热电偶电极直径，记录此数值作为软件设定检定温度点的依据。

3.将标准热电偶套上石英管，与套好绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎同一截面，装入检定炉内zui高温区中心，热电偶束与检定炉轴线相同。

4.热电偶束四周用高温石棉堵好。

5.将标准热电偶、被检热电偶的引线与热电偶接线台连接，注意正负极—一对应。

启动

1.打开热电偶检定系统电源，启动计算机，双击热电偶自动检定程序快捷方式，进入热电偶检定信息盘:点击“工作用热电偶”，“功能选择:检定”、“运行方式:实际运行”、“被检偶分度号:K”、“级别:Ⅱ级”、“电极直径3.2mm”，确定;“检定点数目:4”确定;“被检支数:6”及被检偶信息填写，确定。

2.按下工具栏“启动”按钮，程序进入自动检定。

3.控制器控制检定炉温度按设定温度升温，顺序是400℃C、600℃、800°℃C、1000℃，计算机自动判断检定炉的温度偏差和变化率符合条件后，即对该炉热电偶进行扫描测量记录，自动进入下一温度点。

4.当检定完所有设定点后，系统自动终止检定炉加温，程序自动生成检定记录表、检定证书(合格)、检定结果通知书(不合格)。

5.打印检定记录表、检定结果。注意待检定炉温降到室温后方可取出标准电偶、被检电偶。