安装位置及角度对压力变送器的信号影响。
压力变送器主要把压力信号通过转换成变成电流信或电压信号,传送到较远位置,便于使用者较为直观和安全的观察。安装位置和角度对于变送器信号传输正确与否有很大关系。通常要求大部分的压力变送器(包括差压变送器)安装时都要垂直于地面安装,压力变送器测定点与压力变送器安装处在同—水平位置,否则考虑附加高度误差的修正。
压力变送器安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓。
由于压力变送器的原理特性决定压力变送器的实时数值传输有一定的滞后性,其中决定的因素很多,例如传输介质的材质,传输距离的远近,传送转换的衰减等等丢回影响压力变送器的安装位置与压力测定点的距离,现场的压力变送器有些的传压管安装的比较长也有较多的分岔,对于数值的真实复现有较大影响。
压力变送器的直线线性偏离和曲线均匀偏离。
在检定压力变送器时,在给定环境条件基本一致,人员操作无误的情况下,会出现以下的偏差现象:直线线性偏离和曲线均匀偏离。直线线性偏离是在需要检定的每个检测点上,被测表均匀的偏大或者偏小,偏差的数值一致。该被测数据线性和实际数据呈现一致性,斜率相同,而经过的点不同。这种情况比较简单和常见,只需要标定该表的零点位置(或者zui低压力下限位置)即可,因为我们在不改变该表的斜率的时候,可以使其一点与标准点重合,其检测直线即与实际数据曲线重合。而曲线均匀偏离比较复杂,是在需要检定的每个检测点上,被测表的偏大或者偏小,会逐渐增加或者减少。即偏差越来越大或者越来越小。这时就需要重新标定零点的同时,还要调整曲线的线性,基本需要调整多次才能把检定数据曲线调整为规律的直线。
日常检定容易出现的错误检定操作方法和应对方法。
现在的现场检定,专业技术人员会根据实际情况的不同选择不同的标准器。但是在条件允许的情况下还是优先选择便携式手动压力源和压力模块标准器及多功能过程校验仪作为一套完整的压力校验系统。但是在实际的操作时容易造成以下情况:
1对于未知系统,未知供电电源是否切断时,zui好的方法是把电源线拆下,包好绝缘带,由已有过程校验仪或者专用电源供电,因为在检测时容易造成电源线供电电压不足,
2对于已知供电电源未切断时测量电流信号,务必看清楚测试端(TEST)的正级+,如果接入电源端(POWER)〉的正极+,事故轻者变送器控制的系统强制停机,重者变送器以及过程仪表校验仪烧毁,务必注意。
3因为现在常见的变送器有(4-20) mA和(1-5)V的2种信号输出,所以在用多功能校验仪的时候,也会出现混淆的情况,在多功能校验仪的操作面板上,这两种信号测量的接口是不同。
4压力上去,变送器输出上不去加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去.。
这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住,在检查接线方式和电源,如果正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。zui后在考虑还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。
5变送器输出信号不稳
出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障
6加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去
检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。
7变送器接电无输出
A接错线(仪表和传感器都要检查)B.导线本身的断路或短路C.电源无输出或电源不匹配D.仪表损坏或仪表不匹配E.传感器损坏
8体来说对变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。
-、替换法:
准备—块正常使用的变送器直接替换怀疑有故障的
这样可以简单快捷的判定是变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。
二、断路法:
将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否远程传输或者供电异常。
三、短路检测:
在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
- 2023-09-20
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