发电厂常用的测温元件有液体式温度计、压力式温度计、双金属温度计、热电阻、热电偶等等。液体式温度计、压力式温度计、双金属温度计比较简单，出现问题也容易解决。热电阻和热电偶相对复杂，调试检修过程中出现问题的机率也比较大。因此，需要定期使用温度检定系统、干体炉等温度校验设备进行检定和校准。

火电厂常用的热电偶有K、E、S、T几种。现场使用或校验时，应采用与热电偶型号相匹配的补偿导线进行连接。如果不同型号的热电偶全用一种补偿导线校验，结果就会存在不可确定的误差。现场接线的时候同样要求热电偶配相应的补偿导线，查线的时候--定看一下热电偶的铭牌，看看补偿导线的颜色。一般来说K型导线的颜色是红，黑；E型导线的颜色是红，棕；S型导线的颜色是红，绿。红为正端，另外一种颜色为负端。另外还要注意DCS通道配置的型号是不是和接入通道热电偶的型号相一致，如果不是，所测的温度值将不准。

在现场常会遇到热电偶接线时无法区分接线柱正负的问题，通常可以将热电偶的热端浸入温水中，之后用万用表测量就可以找出正负极，这种方法虽然可行，但是要将热电偶拆下，比较麻烦，还浪费时间。其实有一种更简单的办法，可以用打火机烤热电偶冷端的两个接线柱，然后用万用表测量，就可以很方便的找出正负极了。

有一种情况，控制系统画面上看一个供汽母管的蒸汽温度竟然比它供到就地的蒸汽温度还低，如果不是热电偶本身超差，那么这种情况一般是安装时将取源部位取到了供汽母管的一端，而母管进汽端和出汽端却在管路的另外头，母管上的取源点属于汽不流动区，是个死点，所以就出现了这种情况。另外如果热电偶的插入深度不够，前端不在管子的中心线上，也可能出现这种问题。

热电阻有二线制，三线制，四线制的接法。二线制接法由于无法消除导线电阻对测量的影响，所以只适用于热电阻和显示表距离很近时的连接，或者对温度误差要求较低的场合，目前发电厂中很少采用两线制接法。三线制接法在测量准确性方面优于两线制接法，这种接法基本上可以消除导线电阻的影响，但是不能完全消除，它的好处是较之四线制接法节约电缆，回路准确性完全能够满足发电厂工业控制的要求，所以这种接法适合于现场大规模的热电阻与二次表或者是DCS的联接，火电厂生产现场的热电阻基本都是采用三线制接法。四线制的接法就比前两种接法准确多了，它可以完全消除导线对测量的影响。

热电阻使用时，有时会遇到同一个位置某个测点显示值与其他几个测点相差很多。通常的处理方法是拆线量阻值，如果阻值与其他几点不一致，则可以判断是实际的温度有偏差，或者是热电阻本身出了问题。那么如果阻值一致并且把其他测点的线拆下来接到这个点的位置上，DCS 画面显示的温度值与其他几点偏差又不大了，遇到这种情况量一下热电阻引线对外壳的绝缘就可以找到问题，如果其中—根线与外壳绝缘不好就会出现这种问题。