热电偶具有测温范围广、精度高、响应时间快的优点，因为在各种工业现场有着广泛的使用。为保证热电偶的准确性，在使用过程中，我们要知晓影响热电偶温度传感器测量的因素并才能避免热电偶因外界因素而导致测温不准的情况，同时，定期使用干体炉、温度校验仪、热电偶校验仪、温度检定系统等温度计量校验设备进行检定和校准工作也必不可少：　

插入深度
　　由热传导而引起的误差，与插入深度有关，因此热电偶测温点的选择很重要。测温点的位置一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量的意义。热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流，环境温度低时会产生热损失，导致热电偶与被测对象的温度不一致而产生误差。

响应时间
　　接触法测温时需要保持一定时间，才能达到热平衡。热响应时间主要取决于热电偶的结构及测量条件，对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30分钟以上才能达到平衡；对于液体而言，再快也要在5分钟以上。而对于温度不断变化的被测场所，尤其是温度瞬间变化的场所，每秒钟温度都在变化，这就对热电偶的响应时间要求比较高，通常在毫秒级的准确度。
热阻抗增加
　　在高温下使用的热电偶，如果被测介质为气态，那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗增大；如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉渣沉积，不仅增加了热电偶的响应时间，而且还使指示温度偏低。

热辐射
　　插入炉内用于测温的热电偶将被高温物体发出的热辐射加热。假定炉内气体是透明的，而且，热电偶与炉壁的温差较大时，将因能量交换而产生测温误差。一般情况下，为了减少热辐射误差，应增大热传导，并使炉壁温度尽可能接近热电偶的温度。