HSIN9000热电偶检定系统具有多个测量通道，支持热电偶、温度传感器等温度仪表的测量，可同时检定多只热电偶和热电阻和多个检定任务同时运行。检定人员在使用检定系统工作过程中，经常会出现一些影响检定准确度的问题。有些问题很容易发现并且能及时处理，比如接线柱不牢靠、热电偶短路或捆扎偏离几何中心等，但是有些问题则常常容易被忽视。

1.热电偶的长度

相关热电偶检定规程中明确规定热电偶长度不应小于750mm，这是要考虑到热电偶在离开测温区后要有足够宽的温度梯度区。热电偶的热电动势也就产生在这一区域，要有效地阻止热电偶热端的热量传给冷端，需要保证有足够的距离远离热端。一般来说由于热电偶长度不够带来的误差是负的，修正值是正的。长度越短，带来的误差也越大。

2.热电偶丝弯曲

细软的热电偶容易变形，当偶丝发生变形而产生应力时，热电偶的热电特性就会被改变，从而使变形热电偶测量结果的准确性受到影响。因此，在使用热电偶检定系统进行热电偶检定工作前一定要把热电偶丝拉直。

3.热电偶丝被污染

热电偶丝被污染，甚至被氧化，会使热电极偶丝表面不光亮、发暗发黑，这时的热电极热电特性极不稳定，这就势必影响检测数据准确性，因此，在检定检定工作前必须要先清洗有污染的电极。

4.响应时间的影响

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。热响应时间与温度传感器的结构有很大关系，因此在热电偶检定过程中要根据不同类型的热电偶选择合适的热平衡的时间。

5.绝缘电阻的影响

热电偶在高温下，其绝缘电阻随温度升高而降低，因此将产生漏电流，该电流通过绝缘电阻已经下降的绝缘物流入仪表，使仪表指示不稳或产生测量误差。因此，在热电偶检定系统工作前需要对其绝缘电阻的测试，只有当满足检定规程要求时，才能进行温度允差检定。