压力测量仪表故障分析
发布时间:2020-04-13 17:32浏览次数:
压力测量仪表的主要故障表现为:
1. 外界温度变化的仪表误差:其主要原因在与温度过热或者过冷引起的弹簧管材料力学性能降低,导致其在测量参数上出现偏差和错误。
2. 安装不合理导致的仪表误差:在热工仪表安装过程中,要求其与取源点的高度保持一致,但在实际安装中,由于介质的压力和安装技术等原因常导致两者不能处于同一高度,而导压管路中形成液柱差,造成仪表误差。这一问题在低压系统中尤为明显。为解决这一问题,安装人员常采用凝结水负压系统或者油真空系统,并将其布置在同意水平高度上,以控制仪表误差。
3. 交验不及时或者量程设置不准确等问题导致的仪表误差,对于安装不合理要及时处理,一但校验方式不正确或者维护检修不合理都将导致压力测量仪表出现误差,这要求仪表检修人员尽心定期和不定期的检查,以免给设备的正常运行带来,麻烦。
4. 引压管不合理施工导致的仪表误差:其主要原因在与过长的导压管路设计,造成的机组反应速度过慢。
为确保日常生产活动的安全运行,应对压力仪表进行现场校验,必要时还需要对整个机组实施停机检验。采用恒升伟业全自动压力校验仪可简化仪表检修和校准过程,确保检修效率,可有效的避免由于停机而带来的经济损失,促进设备生产效率的提高。
1. 外界温度变化的仪表误差:其主要原因在与温度过热或者过冷引起的弹簧管材料力学性能降低,导致其在测量参数上出现偏差和错误。
2. 安装不合理导致的仪表误差:在热工仪表安装过程中,要求其与取源点的高度保持一致,但在实际安装中,由于介质的压力和安装技术等原因常导致两者不能处于同一高度,而导压管路中形成液柱差,造成仪表误差。这一问题在低压系统中尤为明显。为解决这一问题,安装人员常采用凝结水负压系统或者油真空系统,并将其布置在同意水平高度上,以控制仪表误差。
3. 交验不及时或者量程设置不准确等问题导致的仪表误差,对于安装不合理要及时处理,一但校验方式不正确或者维护检修不合理都将导致压力测量仪表出现误差,这要求仪表检修人员尽心定期和不定期的检查,以免给设备的正常运行带来,麻烦。
4. 引压管不合理施工导致的仪表误差:其主要原因在与过长的导压管路设计,造成的机组反应速度过慢。
为确保日常生产活动的安全运行,应对压力仪表进行现场校验,必要时还需要对整个机组实施停机检验。采用恒升伟业全自动压力校验仪可简化仪表检修和校准过程,确保检修效率,可有效的避免由于停机而带来的经济损失,促进设备生产效率的提高。
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