热工仪表的使用日趋广泛，在电厂的日常运作中起着不可替代的作用，因此热工仪表的的检修和维护是必要的，热工仪表根据功能不同分为很多种类型，各个类型的特点和校准方法均有差距，这就对校准工作人员提出了更高要求。热工仪表检修的常规方法主要有以下几种：

      首先，热工仪表应按使用说明书的要求进行正确的安装与接线。在确认接线准确无误的情况下，方可送电试机。

      其次，温度设定值的正确与否，直接关系到工艺参数的执行，进而影响温度的高低。因此，开机前应认真参照工艺参数，选好温度设定值，以免造成温度偏差。对于动圈式温控仪表，当温度在设定值范围附近，指针高于或低于设定值，个别仪表指针会出现卡滞现象，遇到这种情况只要用手指轻轻敲击仪表表面，指针便会回到设定值附近。
      
      第三是死机现象。个别仪表(主要以数显仪表居多)在开机的过程中如出现温度高于设定值约(8～10)℃甚至更高仍有输出，或低于设定值(8～10)℃甚至更低，且仍在延续这一现象的，即为死机现象。这主要是由仪表自身抗干扰能力下降引起，最常见的是接触器或中间继电器的动作造成的电磁干扰。遇到这种情况，可关闭该仪表电源20s左右，再开机一般可消除。若不能消除，可请电气员、电工及时处理，切不可自行处理，以免故障扩大。
      
      第四是热电偶(热电阻)因素。由热电偶引起的温控仪表不准的原因(除了劣质产品外)基本有两个:一是分度号不匹配，原因是更换热电偶时未仔细了解仪表分度号，以至于错用其他分度号的热电偶，其后果是使仪表的温差偏大(十几摄氏度到几十摄氏度不等)，使温度处于失控状态，造成线缆表面发粗或烧焦现象。故更换热电偶一定要细心，分度号不能错。二是热电偶与检测点接触的松紧和深度也会引起仪表温度的偏差。常见的错误用法有:热电偶直接夹在加热圈内或热电偶直接浅放在检测点的孔内，未加弹簧压紧固定，这样做的直接后果是不能反映该检测点的真实温度。正确的方法是将热电偶垂直插入检测孔内，最小插入深度应是保护管外径的(5～8)倍且有弹簧固定，这样才能反映其真实温度。

      第五，对使用中的热工仪表应定期由计量部门进行检定。对检定不合格的热工仪表应及时更换，以确保温度数据的准确，对新购买的热工仪表应进行使用前的检定，然后再投入使用。

      提醒大家注意的是，任何温控仪表的自身参数都已经预设好，操作者不可自行设定、更改仪表功能参数。例如厦门宇光仪表有限公司生产的UGU—708系列数显温控仪表中的P、I、D参数，输出周期Ctl、输入规格Sn、主输入平移修正Sc等，以免引起较大偏差，从而影响仪表性能和温度控制准确度。

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