在陶瓷行业，热电偶作为窑炉、烧成等高温场景的核心测温元件，其稳定性直接影响产品质量与生产安全。然而，长期暴露于1200℃以上高温、强腐蚀性釉料及机械振动环境中，热电偶易出现性能漂移或损坏。定期使用专业热电偶检定装置进行校验，成为延长热电偶寿命、保障生产稳定的关键举措。

热电偶丝材（如铂铑合金）在高温下会缓慢氧化，导致测温误差增大。定期校验可提前发现电阻值异常，避免产品因温度失控报废。热电偶断裂或信号中断可能引发窑炉温度失控，校验能及时排查连接松动、套管破损等隐患。依据JJG 351-2016等***标准，热电偶需每6个月校准一次，确保量值可溯源。

HSIN923热电偶校验仪：便携现场校验优选

核心功能：支持J、K、T、E等8种热电偶类型校验，精度达0.02%，满足陶瓷行业高精度需求。手动/自动步进输出，模拟0-***阶跃信号，快速检测热电偶响应速度。IP67防水防尘设计，适应陶瓷车间粉尘环境；电池/交流双供电，满足移动校验需求。适用于窑炉热电偶日常巡检、快速故障排查。

HSIN9000全自动热电偶检定系统：实验室级批量校准

核心功能：集成高精度数字万用表、恒温槽与多路扫描控制器，可同时校准10支热电偶，效率提升5倍。控温精度达±0.01℃（油槽/水槽），覆盖陶瓷行业-80℃至1600℃全温区。自动生成校准报告，符合ISO 9001等质量管理体系要求。适用于新购热电偶入厂检验、周期性***校准、质量追溯。

某陶瓷厂通过季度校验，将热电偶意外故障率从12%降至3%，年减少停机损失超50万元。定期校准的热电偶平均寿命从2年延长至4年，单支成本下降60%。准确测温使素坯烧成裂纹率降低18%，年节约返工成本80万元。

在陶瓷行业“高温、高腐蚀、高精度”的三重挑战下，HSIN923热电偶校验仪与HSIN9000全自动热电偶检定系统组成“现场+实验室”双校验防线，从快速排查到深度校准，全 方位保障热电偶性能稳定。选择专业热电偶检定装置，不仅是遵守法规的要求，更是投资生产安全与产品质量的长远决策。