使用干式温度校准炉进行温度校准操作简单，因而在计量、制药、铁路、军工、石化等领域均得到了广泛的应用。但是，由于存在许多不确定度，因此应考虑到误差。我们首先从实际不确定度因素切入。在用干体炉校准温度时，会造成测量结果有误差的主要因素有很多，今天我们主要讲内部参考传感器的影响。

内部参考传感器永久性安装于干体炉内部，它通常靠近均温块底部，位于可互换均温块周围的金属衬套中。因此，内部传感器不能直接测量插入均温块的被校准传感器的温度，而是测量位于周围的金属衬套的温度。由于金属衬套和均温块之间存在一定的热阻，因此此类测量方法的精度不是最高的。特别是当温度发生变化时，金属衬套的温度变化速度一般比均温块的快。如果没有等待足够的稳定时间而进行校准，将会造成误差。无论如何，内部参考传感器是非常方便的，因为它一直位于干体炉中，因此您不需要在均温块上专门预留一个测温孔。

内部测量的再校准有一定的操作难度，因为需要校准整个干体炉。内部测量传感器的信号可以通过干体炉的内部测量电路进行测量，并显示在干体炉的显示器上。此类测量通常给定了精度指标。如上所述，此规范只有在稳定条件下才有效，不包括由于校准过快，或被校准传感器没有选择紧密的测温孔插入均温块底部的均温区域而引起的不确定度。

如果被校准传感器的长度足以伸到均温块底部，并且测温孔足够紧，等待稳定的时间足够长，则校准效果良好，误差较小。而当被校准传感器短到无法伸到均温块底部时，在这种情况下，内部参考传感器和被校准传感器的高度不同，测量的温度也不同，这会使校准结果误差变大。