通常压力校准作业中属高风险和中风险的因素主要有:工作介质选择不当、被校件存留工作介质清洗不彻底、卸压时未旋出调压手轮、安装拧力过大、转动砝码时施加过大的侧向的力等。（全自动压力校验仪——北京恒升伟业科技有限公司）针对以上风险因素制定的防范和控制措施如下:

预防工作介质选择不当的控制措施：作业人员接收到被校件后，依据被校件信息将工作介质填写至专用标签并粘贴于设备明显位置，将被校件按工作介质分类存放；建立与委托方沟通的良好渠道，需要时可与委托方进行充分的沟通交流。

预防被校件存留工作介质清洗不彻底的控制措施：如果不能确定被校设备是否清洗干净，可以使用液/液隔离器、气/液隔离器等对标准装置进行保护，这样可有效避免交叉污染和设备损坏。作业人员在校准作业中应随时观察标准装置工作介质的清洁程度，如果工作介质变色，污浊或储液罐中出现了颗粒物，立即停止校准作业，清洗设备，更换工作介质。

预防卸压时未旋出调压手轮的控制措施：校准作业中出现的人员、设备等危害，有一些是由于作业人员的违规操作、大意等造成的，针对此类问题，应考虑加强对本岗位人员的操作技能、安全意识培训与考核，同时，应加强校准作业时的质量监督、检查等工作。此外，可将卸压操作的步骤做成醒目的警示标识，粘贴在标准装置明显位置，以提醒操作人员注意该事项。

预防安装拧力过大的控制措施：为校准作业配置类似扭矩扳子等可测量扭矩的拧紧装置，将各标准器的最大安装扭矩值做明显标识粘贴于连接口附近，以便规范安装操作；借设备改造更新等时机，选购具有快速接头的标准器或压力泵，被校件安装时不需要拧紧，直接插拔即可。

预防转动砝码时施加过大的、侧向力的控制措施：为活塞式压力计放置砝码的位置设计可调式机械防护工具，校准作业时需双手同时操作方可转动砝码，可有效避免单手操作及施加过大的、侧向的力。