在使用压力校验台进行压力表检定前，首先是外观检查，一块普通压力表，通过目测手感，检定压力表的外观，看它外形结构。玻璃有无划痕，外形有无毛刺，连接件是否有损伤，压力表应由如下标志：产品名称压力表、计量单位MPa、数字量程、出厂编号、生产年份、测量范围、准确度等级、制造商名称或商标、制造计量许可证编号等，并做好相关记录。

第二个检定内容是零位误差的检定。将压力表的内腔与大气想通，并按照正常的工作位置放置，用目力观察指针是否靠止销，缩格是否符合规程要求。零体误差检定应在示值误差检定前后各做一次，这里强调的一点是零位误差的检定要在压力表的内腔通大气的条件下进行。

然后是示值误差的检定。采用标准器与被检压力表的示值直接比较的方法，压力表示值检定连接示意如下图所示：

a)压力表的示值检定是采用标准器示值与被检压力表的示值直接比较的方法，压力表示值检定连接示意图。压力真空表真空部分的示值误差检定压力测量上限为(0. 3~2.4) MPa疏空时指针应能指向真空方向压力测量上限为0.15 MPa，真空部分检定两个点的录值误差，压力测量上限为0.06 MPa，真空部分检定三个检定点的示值误差，真空表应按当地大气压90%以上进行疏空。

压力表示值误差的检定方法，关键是正行程检至测量上限，需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验，因为弹性元件式压力仪表准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效，弹性迟滞以后残余变量大小(即仪表的来回差)，而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力(或疏空)下工作一段时间，才能充分体现出来，同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况，因此，弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。

回程误差的检定是在示值误差检定的同时进行，同一检定点升压，降压轻敲表壳后被检压力表示值之差的绝 对值，即为压力表的回程误差。轻敲位移的方法实在示值误差检定的同时进行，轻敲位移是指在同一检定点上轻敲表壳后所引起的指针位置的移动，轻敲表壳前后两次的变动量也就是轻敲位移数。其目的是观察指针有无跳动或者是位移情况，了解各部件装配是否良好，游丝盘得是否得当，传动部件机械摩擦，调解螺丝钉是否松动，齿牙啮合好坏，指针是否松动等，压力表指针偏转平稳性的检查，也是在示值误差检定的过程中，目力观测指针偏转情况。这里重点介绍下一种我们常见的压力压力表的禁油要求检查，为了保证安全，在示值检定前后应对氧气压力表进行无油脂检查，检查方法是将纯净的温开水注入到弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如果水面上没有彩色的油影则认为无油脂，对氧气压力表禁油要求的检查项目很重要，若有油脂存在，必须对其进行清洗，一般使用四氯化碳清洗。示值误差检定，首先关闭截止阀开始检定，第 一个点的标称点的压力示值，然后打压，缓慢加压到第 一个检定点附近，通过微调达到第 一个检定点，然后轻巧表壳，读取数据并做记录；轻敲前后，被检压力表示值与标准器示值之差即为检定点的示值误差，再缓慢地加压到第二个检定点，再缓慢地加压到第二个检定点，到达检定点附近后，通过微调达到标准值，然后轻巧表壳后读取数据并记录；再进行下一个点，同样，到达检定点附近以后通过微调达到标准值，轻敲表壳后在读取数据，在达到测量上限的附近时缓慢加压，达到标准值后，轻敲表壳后，这里我们达到测量上限时，关闭截止阀，进行耐压三分钟的试验，三分钟后进行回程的示值（误差）检定，达到检定点附近以后，缓慢的降压，轻敲表壳后读取被检表数据并做记录，然后再进行下一个检定点的检定，轻敲表壳后，读取数据并做记录，一直回到零点，通大气的情况下再检查下零位误差，检定结束。