为确保油田分输油处温度监测数据准确可靠，依据SY/T 6069-2011、JJF 1183-2007等规范及强制检定法规要求，本方案采用北京恒升伟业HSIN9000智能化温度检定系统，对在用温度变送器（含热电偶型、热电阻型）实施全流程自动化校准。

HSIN9000智能化热工仪表检定系统通过24通道多路扫描、四线制接线消除引线误差，结合高精度恒温油槽（90℃～300℃）与检定炉（300℃～1200℃），实现控温精度≤0.01℃/10min、测量不确定度热电偶≤0.7℃、热电阻≤50mK，满足油气管道领域严苛的计量需求。方案涵盖校准依据、设备配置、操作步骤、质量保证及安全措施，确保校准过程合规、高效、可追溯，为输油管道安全运行提供数据支撑。

一、校准依据

技术规范：SY/T 6069-2011《油气管道仪表及自动化系统运行技术规范》

校准标准：JJF 1183-2007《温度变送器校准规范》

法规要求：《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》

二、校准范围与对象

油田分输油处在用所有温度变送器（含热电偶型、热电阻型），包括但不限于输油管道温度监测点、储罐温度控制回路等场景的变送器。

三、校准设备

北京恒升伟业HSIN9000热工仪表检定系统，配置如下：HSIN9000-1系统机柜（承载24通道多路扫描装置）、HSIN9004系列热电偶检定炉（温度范围300℃～1200℃）、HSIN9001标准恒温油槽（90℃～300℃）、K2010/DMM6500数字多用表（七位半/六位半分辨率）、计算机及打印机等。

其技术指标：控温精度：油槽≤0.01℃/10min，检定炉≤0.1℃/min，测量不确定度：热电偶≤0.7℃，热电阻≤50mK，扫描通道：24通道动态扩展，兼容热电偶/热电阻四线制接线。

四、校准步骤

前期准备：

检查HSIN9000温度检定系统设备状态，确认标准器（标准铂电阻、标准热电偶）在有效期内。

根据变送器类型（如K型热电偶、PT100热电阻）选择对应检定炉/油槽，并设置目标温度点（如100℃、200℃）。

设备连接：

将被检温度变送器探头插入热电偶检定炉/油槽均热块，通过专用接线台（HSIN9000-3/4）连接至多路扫描装置。

启用四线制电阻测量法，消除引线电阻干扰。

自动校准：

启动HSIN9000温度检定系统软件，设置校准程序（升降温速率、保温时间）。

系统自动完成控温、数据采集、误差计算，并生成原始记录。

数据处理：

软件比对被检变送器输出值与标准值，判断是否符合JJF 1183-2007允许误差（如±0.5%FS）。

对不合格变送器标注超差点，生成整改清单。

出具证书：

打印校准证书（含温度点、误差值、不确定度），加盖CNAS认可标识。

五、质量保证

环境控制：校准实验室温湿度符合JJF 1030-2023要求（温度20℃±2℃，湿度≤65%RH）。

期间核查：每季度用标准铂电阻对检定炉/油槽进行温场测试，确保稳定性。

记录追溯：校准数据保存≥5年，支持随时调取复核。

六、安全措施

设备保护：HSIN9000温度检定系统内置负载短路、传感器保护功能，避免过流损坏。

高温防护：操作人员佩戴防热手套，检定炉加热时禁止触摸均热块。

应急处理：系统配备高温自动报警功能，遇异常立即切断加热电源。